Det viktigaste steget i produktionen av höghållfasta bultar

De höghållfasta bultkvaliteterna som produceras av vår fabrik inkluderar metriska 8.8, 10.9, 12.9, ASTM-standardUNC Gr5, 8 kvaliteter. Höghållfasthetsmuttrarna inkluderar metriska kvaliteter 8 och 10, samt ANSI-standardklass 5 och G8, vilka alla kräver värmebehandling.

Härdning och anlöpning avser en värmebehandlingsprocess som används för att förbättra de övergripande mekaniska egenskaperna hos stålmaterial. Efter härdning utsätts det för högtemperaturanlöpning. Syftet är att uppnå en bra kombination av hållfasthet och seghet i stålkomponenter, med både hög hållfasthet och utmärkt seghet, plasticitet, skärprestanda etc. Vissa legerade stål eller låglegerade stål måste genomgå härdning och anlöpning för att erhålla goda övergripande egenskaper, och dessa stål kan också kallas härdade och anlöpta stål. Efter härdning och anlöpning kan segjärn inte bara förbättra hållfastheten, utan också förbättra hårdheten och slitstyrkan.

kort introduktion
Härdning och anlöpning avser den dubbla värmebehandlingsmetoden härdning och högtemperaturanlöpning, som syftar till att ge arbetsstycket goda övergripande mekaniska egenskaper. Högtemperaturanlöpning avser anlöpning mellan 500-650 ℃. De flesta härdade och anlöpta delar arbetar under relativt stora dynamiska belastningar, och bär effekterna av spänning, kompression, böjning, vridning eller skjuvning. Vissa ytor har också friktion, vilket kräver viss slitstyrka, och så vidare. Kort sagt, delarna arbetar under olika kompositspänningar. Dessa typer av delar är huvudsakligen strukturella komponenter i olika maskiner och mekanismer, såsom axlar, vevstakar, bultar, kugghjul, etc. De används ofta inom tillverkningsindustrier som verktygsmaskiner, bilar och traktorer. Speciellt för stora komponenter inom tillverkning av tunga maskiner används härdning och anlöpning oftare. Därför spelar anlöpning en mycket viktig roll i värmebehandlingen. Prestandakraven för härdade och anlöpta delar i mekaniska produkter varierar beroende på deras spänningsförhållanden. Generellt sett bör olika kylda och anlöpta delar ha utmärkta mekaniska egenskaper, det vill säga en lämplig kombination av hög hållfasthet och hög seghet, för att säkerställa delarnas långsiktiga smidiga drift.
Steg och principer
Härdning är det första steget i processen, och uppvärmningstemperaturen beror på stålets sammansättning. Härdningsmediet väljs baserat på stålets härdningsförmåga och stålkomponentens storlek. Efter härdning har stålet hög inre spänning och är mycket sprött. Anlöpning är nödvändig för att eliminera spänningar, öka segheten och justera hållfastheten. Anlöpning är den viktigaste processen för att standardisera de mekaniska egenskaperna hos härdat och anlöpt stål. Kurvan för olika stålmekaniska egenskaper som förändras med anlöpningstemperaturen, även känd som stålets anlöpningskurva, kan användas som grund för att välja anlöpningstemperatur. Vid högtemperaturanlöpning av vissa legerade härdade och anlöpta stål bör man vara uppmärksam på att förhindra uppkomsten av den andra typen av anlöpningssprödhet för att säkerställa stålets prestanda.
ansökan
Härdnings- och anlöpningsbehandling används ofta för konstruktionsdelar som kräver utmärkta prestanda, särskilt för arbete under alternerande belastningar, såsom bilaxlar och kugghjul, turbinaxlar och kompressorskivor i flygmotorer etc. Konstruktionsstålsdelar som kräver induktionsvärmning härdas och anlöpas vanligtvis före ytbehandling för att erhålla liten och jämn martensit, vilket är fördelaktigt för ythärdningsskiktet och kan också uppnå goda mekaniska egenskaper i kärnan. Nitrerade delar som genomgår härdnings- och anlöpningsbehandling före nitrering kan förbättra stålets bearbetningsprestanda och förbereda strukturen för nitrering. För att uppnå hög jämnhet hos mätverktyget före härdning, eliminera spänningar orsakade av grovbearbetning, minska härdningsdeformation och göra hårdheten efter härdning hög och jämn, kan härdnings- och anlöpningsbehandling utföras före precisionsbearbetning. För verktygsstål med nätverkskarbider eller grovkorniga karbider efter smidning kan härdnings- och anlöpningsbehandling användas för att eliminera karbidnätverket, förfina kornen och förbättra bearbetbarheten genom att sfäroidisera karbiderna och förbereda mikrostrukturen för den slutliga värmebehandlingen.
Bearbetningsteknik
Värmebehandlingsprocessen för stål inkluderar metoder som glödgning, normalisering, kylning, anlöpning och ytbehandling. Bland dessa inkluderar anlöpning högtemperaturanlöpning, medeltemperaturanlöpning och
Lågtemperaturanlöpning. Att återuppvärma kylt stål till en viss temperatur och sedan kyla det med en viss metod kallas anlöpning. Syftet är att eliminera den inre spänning som genereras av kylningen, minska hårdhet och sprödhet och uppnå den förväntade temperaturen.

mekaniska egenskaper.
Härdning och anlöpning avser vanligtvis värmebehandlingsprocessen med härdning och högtemperaturanlöpning för att erhålla härdad martensit. Metoden är att först härda, med en härdningstemperatur på Ac3 + 30-50 ℃ för hypoeutektoidt stål; eutektoidt stål är Ac1 + 30 ~ 50 ℃; legerat stål kan förbättras något jämfört med kolstål. Efter härdning kan anlöpning utföras vid 500-650 ℃.
Härdat och härdat stål
Så kallat seghärdat stål avser generellt medelhögkolstål med en kolhalt på 0,3–0,6 %. Delar tillverkade av denna typ av stål kräver generellt goda mekaniska egenskaper, det vill säga att de bibehåller hög hållfasthet samtidigt som de har god plasticitet och seghet. För att uppnå detta mål använder man ofta moduleringsbehandling, så man refererar vanligtvis till denna typ av stål som seghärdat stål. Det bör noteras att seghärdat stål ibland också avser processen att tillsätta mangan och kisel under smältning av stål, och man bör vara uppmärksam på skillnaden.

Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd har sin egen värmebehandlingsutrustning som gör att vi själva kan kontrollera kvaliteten, vilket är mycket vänligt för kunder med höga kvalitetskrav. Efter värmebehandlingen testar vi hårdhet, draghållfasthet och töjning hosbultar och muttrarVi har vårt eget testlaboratorium. Vi tillverkar huvudsakligen höghållfasta bultar och muttrar enligt GB, DIN och ASTM. Inklusive sexkantsbultar GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, 2H MUTTRAR, sexkantsmutterDIN934, DIN6915, A563, Platt dyna DIN125, DIN6916, F436.